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广州压铸厂教你模具的使用和维护

编辑:中山市联洲五金制品有限企业 来源:yazhu 发布时间:2021-04-28 浏览:142

模具作为注塑制品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量的优劣。而且,由于模具在注塑加工生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具质量,并维护和保养好,延长其使用周期,是非常重要的一项工作任务。

广州压铸厂教你模具的使用和维护

压铸模具寿命是考量模具质量的重要指标,同时也是影响压铸企业经济效益的重要因素,因此提高压铸模具寿命,无论对于压铸模具使用企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。对于压铸模具,特别是铝合金压铸模具,由于铝合金熔点较高,压射速度较快,压射压力大,模具寿命相对于注塑、低压铸造等模具要低很多,一般在四万至十几万模次,因此如何延长压铸模具寿命更值得大家研究、探讨。


模具使用和维护

压铸模具的使用与维护同样是影响压铸模具寿命的重要一环。正确地使用和维护压铸模具是压铸企业提高生产效率、提高产品质量以及提高经济效益的关键。压铸模具使用寿命延长对于压铸企业经济效益的提高,是非常重要的。因此,压铸企业必须高度关注压铸模具的使用和维护。


1、尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模状态下,严禁高速压射;

压铸过程中压铸模具一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,不停的热涨冷缩,从而造成模具疲劳损坏。而在冷模状态下开始生产时,模具温度由低温开始上升,温差加大,模具膨涨收缩加大,对于模具疲劳相应加大,会加快模具损坏,缩短模具寿命。因此,在压铸生产时应尽量连续生产,尽量减少模具的急冷急热,从而延长模具寿命。

另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。否则,模具各间隙部位,包括滑块、顶杆孔等部位容易窜入铝皮,从而损坏模具,影响模具寿命。


2、模具使用中出现披封、铝皮要及时清理,防止挤坏模具;

在模具使用中,往往因为各种原因模具会出现披封、铝皮,这时必须及时清理,否则继续生产会将模具挤坏。特别是滑块部位,如果滑道进入铝皮等,由于压铸机合模力非常大,会将滑块挤塌、挤坏。因此,遇到此类问题,必须及时清理模具,并查找原因对模具及时修理。否则,等模具损坏了才维修,就会严重影响模具寿命。


3、尽量降低铝液浇注温度,提高模具使用寿命;

压铸生产时的铝液浇注温度,不仅影响铸件质量,也影响压铸模具的使用寿命。一般压铸时,铝液浇注温度在630度-720度,对于不同的零件,大家在选择浇注温度时,应尽量选择低一些,这样既节约了能源,同时也可以延长压铸模具的使用寿命。因为铝液温度越高,对模具的冲蚀越大,模具温度场变化的范围越大,热胀冷缩的越大,模具疲劳越大,越容易损坏。因此,适当降低铝液浇注温度,有益于延长压铸模具使用寿命。


4、加强模具的维护,定期保养,定期对模具型腔进行回火去应力处理;

压铸模具一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行保养,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。

同时,由于压铸模具在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具容易表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。一般情况下,模具在投入使用后,应该在3000-5000模次后进行首次回火。在以后根据使用情况,一般每生产1万模具左右,需对模具型腔进行去应力回火,这样可以大大延长模具使用寿命。这一点对压铸企业减少模具投入费用,提高经济效益非常重要。


5、尽量降低压射速度,尽量降低比压,减少模具冲击;

压铸生产时,压射速度的高低不仅影响压铸的填充速度、压射内浇口速度,同时压射速度高,冲击峰值也会加大。因此,压射速度高,压射内浇口速度快,对模具冲刷会加剧,冲击峰值加大,模具承受的冲击力也会加大,模具寿命会大大减少。因此,大家在调整压铸工艺时,在确保产品质量的情况下,尽量降低压射速度,对于提高模具寿命,提高压铸企业的经济效益非常重要。目前,先进的压铸机配置有压射刹车装置,对于减少冲击峰值,减少模具承受的冲击力,提高模具寿命非常有益。

压铸工艺中的压射比压同样是一个重要参数,压射比压根据铸件质量要求以及特性一般在400-900公斤/平方厘米。超过900公斤/平方厘米,对于铸件内部质量一般作用不大。而压射比压过高,不仅仅使模具承受的涨型力加大,甚至会使涨型力超过机床锁模力,造成窜铝。同时,如果模具承受的涨型力大,同样会损坏模具或使模具寿命缩短。因此,在压铸生产时,大家除了关注压射速度外,更应关注压射比压,由于压射比压不像压射速度容易观察,往往被忽略。实际上压射比压是压铸工艺中重要的一个参数,不仅仅影响铸件质量,对模具寿命同样影响巨大。这一点尤其应该引起压铸企业的关注。


压铸模具是压铸企业的最重要的生产工具,是影响企业产品质量、生产效益的关键。而压铸模具的可靠性、成品率、生产效率以及模具寿命是考量模具优劣的关键要素。


本文由广州压铸厂整理,此文观点不代表本站观点        http://www.yazhuzhipin.com/

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